Предмет номер.:
HY-D72 PETПроисхождение продукта:
ChinaСерия HY-D — это высокоскоростная автоматическая система литья под давлением ПЭТ-преформ , разработанная в 2008 году для большой производительности. Производственная мощность, энергопотребление, стабильность и качество продукции машин серии HY-D вполне соответствуют отраслевому уровню. Серия HY-D ценится всеми клиентами по всему миру за свою высокую экономическую эффективность.
В настоящее время по всему миру работает более 500 систем литья под давлением HY-D, которые создают ценность для наших клиентов. Многие системы стабильно работают уже около 6 лет, и их производительность по-прежнему находится в хорошем состоянии.
ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА
(1)Качество и эффективность
l Дифференциальная схема ускоряет движения гидроцилиндров;
l Новый специализированный шнек для ПЭТ значительно улучшает способность к пластификации и одновременно контролирует падение значения AA и IV ниже промышленного стандарта;
l В двухэтапной системе литья под давлением пластификация и впрыск разделены шнеком и плунжером, что позволяет значительно сократить время цикла;
l Высокоскоростной робот, оснащенный трехпозиционной съемной пластиной, которая обеспечивает охлаждение после формования для сокращения времени цикла;
l Наш блок впрыска использует одноцилиндровую технологию высокого давления. В гидравлической системе используются 2 аккумулятора большого объема для поддержания высокого давления впрыска.
(2)Энергосбережение
l Импортированный из Америки насос Vickers с 2-мя аккумуляторами большого объема является гарантией накопления гидравлической мощности. Технология многоконтурного гидравлического управления настроена на максимальное снижение гидравлических потерь. ACC, неотъемлемая часть для реализации восполнения пикового расхода за счет использования относительно небольшого двигателя и насоса для обеспечения высокой гидравлической мощности;
l Вакуумный насос Siemens в сочетании с усовершенствованной конструкцией разгрузочного буфера для защиты. Пневматический канал обеспечивает быстрый прием преформ с низким энергопотреблением.
(3) Стабильная производительность
l Высокоинтенсивный зажимной механизм;
l Высокоточная система контроля температуры масла;
l Усовершенствованная двухступенчатая структура впрыска;
l Гидравлическая система с замкнутым контуром с сервоклапанами.
(4)Долговечность
l Все уплотнения и гидравлические детали от известных европейских и американских брендов;
l Вал коленвала со смазочными подшипниками, смазка осуществляется через централизованную смазочную систему;
l Плунжер камеры впрыска с неглубокой прорезью на поверхности изготовлен из легированной стали, что позволяет снизить износ машины;
l Гидравлический буферный зажим с функцией защиты формы под низким давлением и регулируемым механическим пределом может значительно защитить форму;
l Робот использует сервосистему SEW из Германии, которая была разработана для перемещения двух широких параллельных рельсов, что значительно улучшило ее точность и стабильность.
Важнейшая часть и особенности
(1)Роботизированный блок
l Встроенный редуктор и серводвигатель SEW (Германия) обеспечивают быструю и точную работу;
l Трехпозиционная выносная пластина с боковым входом обеспечивает охлаждение после формования, что позволяет сократить время цикла;
l Вакуумный насос Siemens отличается высокой силой всасывания и низким энергопотреблением;
l Давление вакуума можно отрегулировать, чтобы сэкономить больше энергии с помощью программы при разгрузке.
(2)Зажимной блок
l Система рычагов оптимизирована для достижения большей силы зажима при меньшем расходе топлива.
l Уникальная конструкция пластины пресс-формы обеспечивает равномерное распределение усилия зажима на пресс-форме.
l Деформация рамы контролируется в пределах 0,02 мм/м по вертикали и 0,01 мм/м по горизонтали, что увеличивает срок службы формы.
l Он может осуществлять зажим при низком давлении и имеет функцию защиты пресс-формы при низком давлении. Он автоматически откроется, если во время зажима при низком давлении появится какой-либо посторонний предмет.
l Прецизионное открытие формы обеспечивает плавный перенос преформ на приемную пластину. Регулируемый механический ограничитель выброса защищает форму.
(3)Открытая система
l Модель процессора SIEMENS S7-319 и передачи данных PROFIBUS в системе управления, которая обеспечивает функцию удаленного мониторинга и диагностики;
l Сервоклапаны BOSCH-REXROCH используются для достижения высокой точности и быстрого реагирования во время производственного процесса;
l SIEMENS HMI обеспечивает стабильную работу;
l Дружественный интерфейс управления с английским и китайским языками отображения, лаконичными и практичными кнопками и меню, простым в эксплуатации.
(4)Гидравлический блок
l Два аккумулятора большой емкости подают запасенное гидравлическое масло под высоким давлением в движения с большой скоростью потока (например, впрыск и зажим), что значительно повышает скорость;
l Усовершенствованный сервоклапан цилиндра впрыска, установленный непосредственно на задней пластине цилиндра, обеспечивает впрыск с высокой скоростью и высоким давлением до 160 бар.
l Усовершенствованная конструкция противодавления впрыска, оснащенная датчиками давления и мониторингом в реальном времени, обеспечивает более равномерную плотность пластика;
l Система управления несколькими гидравлическими контурами, а такие движения, как пластификация, впрыск, открытие, зажим и выброс, контролируются сервоклапанами.
(5)Инъекционный блок
l Двухступенчатая конструкция узла впрыска позволяет осуществлять пластификацию и впрыскивание одновременно;
l Плунжер управляется отдельным гидравлическим цилиндром, что обеспечивает высокую точность каждого выстрела;
l На головке винта нет обратного предохранителя;
l Усовершенствованный многозаходной шнек (L/D радио 25:1, степень сжатия 1:6) обеспечивает высокую пластифицирующую способность и высокую производительность, хорошее качество преформ; Канал плавления лагера диаметром поддерживает высокоскоростной впрыск;
l Скорость впрыска до 100 мм/с;
l Оснащен двумя аккумуляторами большой емкости, давление впрыска достигает 175 бар, что обеспечивает достаточную мощность для высокоскоростного впрыска;
l Самые лучшие и превосходные гидравлические моторы STAFFA из Великобритании обеспечивают высокий крутящий момент и низкую температуру сдвига во время пластификации, поэтому значение AA можно контролировать на меньшем уровне.
ИНФОРМАЦИЯ О ПАРАМЕТРАХ
Модель машины | HY-D72APET | HY-D72BPET | ||
Инъекционный блок | Соотношение L/D винта | Л/Д | 25 | 25 |
Диаметр винта | мм | 120 | 140 | |
Давление впрыска | кгс/см 2 | 907 | 995 | |
Размер машины (Д*Ш*В) | мм | 10800*4380*2600 | 11620*4380*2600 | |
Объем выстрела (макс.) | см 3 | 3800 | 5425 | |
Вес выстрела | г | 4559 | 6510 | |
унции | 161 | 230 | ||
Зажимной блок | Зажимная сила | Тонна | 400 | 400 |
Ход зажима | мм | 500 | 500 | |
Толщина формы | мм | 480~820 | 480~820 | |
(мин Макс) | ||||
Расстояние между тягами (Ш*В) | мм | 780*780 | 780*780 | |
Ход эжектора | мм | 200 | 200 | |
Выталкивающая сила | Тонна | 15 | 15 | |
Количество выталкивающих штифтов | Кусок | 11 | 11 | |
Давление в системе (макс.) | кг/см 2 | 140 | 140 | |
Пресс-форма для преформ | Кавитация | кавитация | 72 | 72 |
Длина преформы (макс.) | мм | 200 | 200 | |
Горячий бегун | Пресс-форма для горячеканальных систем с клапанным затвором | |||
Электрическая система | Мощность двигателя насоса | КВт | 55+90 | 75+110 |
Мощность робота | КВт | 25 | 25 | |
Нагрев пресс-формы | КВт | 48,78 | 48,78 | |
Машинное отопление | КВт | 87,43 | 87,43 | |
Суммарная мощность | КВт | 306,21 | 306,21 | |
Робот | 3-позиционный | Кусок | 216 | 216 |
общие требования | Питание переменного тока | В | 380 | 380 |
(3 фазы, 4 линии) | ||||
Холодная вода | ℃ | 5~15 | 5~15 | |
МПа | 0,8 | 0,8 | ||
л/мин | 900 | 900 | ||
Охлаждающая вода | ℃ | <25 | <25 | |
МПа | 0,3 | 0,3 | ||
л/мин | 300 | 400 |
РЕШЕНИЕ
ХУАЯНЬ УСЛУГИ
Huayan придерживается духа профессионального обслуживания, предоставляет клиентам высококачественные услуги с добавленной стоимостью и стремится построить прочное партнерство. Обязательные услуги с добавленной стоимостью включают следующее:
l Ежегодно Huayan организует приезд персонала на завод для бесплатного обучения в соответствии с потребностями клиентов. Обучение будет проводиться поэтапно в соответствии с потребностями клиентов, чтобы обеспечить подготовку достаточного количества технического персонала для клиентов.
l 7x24 часа экспертного обслуживания, удаленная диагностика. Бесперебойная бесплатная телефонная поддержка в течение года. Оборудование имеет функцию удаленного подключения, которая позволяет осуществлять мгновенный обмен информацией и удаленную диагностику неисправностей. Ежегодно будет предоставляться одна или две бесплатные комплексные услуги по принципу «от двери до двери»;
l Huayan настаивает на быстром реагировании на потребности клиентов и сокращении простоев оборудования, вызванных непредвиденными сбоями. В случае поломки оборудования центр запчастей ответит в течение 2 часов. Если запасные части есть на складе, они организуют доставку в течение 24 часов. Если на складе нет товара, мы подтвердим последнее время доставки и сделаем все возможное, чтобы ускорить производство или развертывание для удовлетворения потребностей клиентов.
l Ежегодно в течение периода бесплатной проверки будет предоставлен специальный отчет о проверке. Прогнозное обслуживание — это плановая оценка производительности оборудования, техническое обслуживание или исправление с целью достижения эксплуатационной эффективности оборудования, снижения высоких затрат на техническое обслуживание и простоев, вызванных сбоями, а также сокращения производственных потерь.
l Huayan предоставляет клиентам отличные услуги по ремонту. Компания создала профессиональный центр по восстановлению пресс-форм. Мы можем очищать, обновлять и ремонтировать формы на разных уровнях в зависимости от использования формы (в сочетании с количеством работающих форм и качеством заготовки). В свою очередь, время простоя производства на заводе клиента значительно сокращается, а срок службы пресс-формы может быть значительно продлен для обеспечения качества продукции.