This Mid-Autumn Festival, the company has prepared a special holiday benefit for all employees — edible oil produced by our cooperative customer. This substantial gift is not only the company’s warm care for its staff, but also embodies the profound bond between upstream and downstream partners in the industrial chain.     As we pick up this bottle of edible oil and look at its crystal-clear PET packaging bottle, we can’t help reflecting: for high-quality edible oil, from raw material pressing to filling and distribution, aside from the quality of the oil itself, safe and reliable packaging is equally vital. Many people may not know that the PET plastic bottles for edible oil are not directly formed by injection molding. The complete production process works like this: high-quality PET preforms are manufactured by preform injection molding systems, and then go through the blow molding process to become the final edible oil packaging bottles available on the market. The preform is the starting point of edible oil packaging. Large-capacity edible oil bottles impose strict requirements on PET preforms: uniform wall thickness, high transparency and stable forming. The preforms must withstand extrusion during filling, warehousing and transportation to safeguard the storage safety of edible oil. As a professional supplier of intelligent PET preform molding systems, Huayan delivers high-quality PET preforms consistently via mature preform injection systems. Our preforms feature uniform wall thickness and full forming performance. We provide reliable original equipment support for the edible oil packaging industry chain and help customers achieve efficient and continuous mass production.     This Mid-Autumn Festival gift shows us a finished product, and helps us appreciate the craftsmanship behind the industrial chain. Every link, from preform molding to finished packaging, matters greatly. Rooted in the upstream of packaging manufacturing, Huayan protects food packaging safety with precision equipment and moves forward hand in hand with all our partners. May the full moon bring family reunion and best wishes for the festive season. On this occasion, Huayan extends sincere Mid-Autumn greetings to all employees, partners and industry peers. Wish you and your family good health, a prosperous career and a joyful festival with the full moon.

Являясь профессиональным производителем оборудования и пресс-форм в индустрии литья ПЭТ под давлением, компания Huayan оперативно реагирует и предоставляет практичные и надежные технические решения для производства rPET. Согласно соответствующим экспериментальным данным, выбросы углерода при производстве rPET на 59% меньше, чем при использовании первичного ПЭТ-сырья, а сам материал обладает особыми физико-химическими свойствами, что означает, что процесс переработки rPET характеризуется неопределенностью и рядом технических проблем. Благодаря многолетним профессиональным знаниям и опыту в области оборудования для литья ПЭТ под давлением, оборудование Huayan отлично работает с материалами rPET, что соответствует строгим требованиям рынка и позволяет избежать захоронения пластика на свалках, обеспечивая бесконечный замкнутый цикл переработки «от бутылки к бутылке».     Наш проект по интеллектуальному производству преформ из rPET весом 270 г перешел на стадию окончательной сборки и пусконаладочных работ и скоро будет запущен в производство. Линия, работающая на базе системы литья ПЭТ-преформ HUAYAN Epioneer 600, обеспечивает стабильное высокоточное производство преформ из rPET весом 270 г, поддерживая растущий спрос на экологичную упаковку. Благодаря интеграции с 6-осевой роботизированной системой упаковки весь процесс — от литья до упаковки — полностью автоматизирован, что повышает эффективность, стабильность и качество продукции, а также снижает затраты на оплату труда.     В HUAYAN мы продолжаем внедрять инновации в технологию переработки rPET, предоставляя более интеллектуальные, надежные и экологичные решения для ПЭТ-преформ клиентам по всему миру.  ...

The Автоматическая ПЭТ-преформа инспекционная и упаковочная производственная линия в основном предназначена для комплексной проверки преформ и упаковки. В соответствии с различными требованиями к заказам, прошедшие проверку преформы либо загружаются в большие металлические клетки с помощью двухголовочного упаковщика в ящики, либо упаковываются в специальные небольшие картонные коробки через автоматическую систему картонирования. Вся система состоит из двух секций: передняя секция — это система проверки преформ, которая в основном включает автоматический опрокидыватель, узел бункера, подъёмную машину, сортировщикпреформ, инспекционную машину, линию распределения коробок и упаковочный подъёмник. Задняя секция — это автоматическая система картонирования, включающая двухголовочный упаковщик в ящики, автоматический формирователь коробок, автоматическую машину для упаковки в пакеты, машину для печати и нанесения этикеток , весовую машину, автоматическую машину для запайки и подъёма пакетов, запайщик коробок и стяжную машину. На основе указанной конфигурации наша компания успешно завершила модернизацию и внедрение полностью автоматической автономной линии контроля и упаковки ПЭТ-преформ, обеспечив полностью автоматизированные интегрированные операции на всех этапах контроля качества преформ, повторной проверки и сортировки, а также вторичной упаковки. Полный процесс инспекции для превосходного контроля качества Производственная линия оснащена комплексным решением полной инспекции, которое тщательно выявляет дефекты и выполняет контроль качества готовых преформ. Полностью устраняя ошибки ручной проверки, такие как пропуски и ложные обнаружения, она обеспечивает строгий контроль качества внешнего вида преформ с самого начала, гарантирует стабильность продукции и создаёт прочную основу для высококачественной последующей поставки. Полностью автоматизированная обработка материалов на протяжении всего процесса минимизирует ручное вмешательство и значительно повышает общую эффективность упаковки. Двойная система упаковки, гибко адаптирующаяся ко всем заказам Эта производственная линия оснащена решением с двумя системами, объединяющим упаковку в металлические клетки с помощью двухголовочного упаковщика и автоматическую упаковку в картонные коробки, что можетлегко соответствовать различным стандартам доставки: ✅ Для массовых заказов двухголовочный упаковщик в ящики автоматически загружает металлические клетки, обеспечивая стабильную производительность для регулярных партийных поставок. ✅ Для индивидуальных заказов интеллектуальная система сортировки картонных коробок поддерживает мелкосерийные, высококлассные и специализированные требования к упаковке. Такая конструкция обеспечивает быстрое реагирование на различные потребности клиентов и варианты доставки, обеспечивая более быструю переналадку, большую гибкость и оптимизированное использование производственной линии. Интегрированная интеллектуальная производственная линия — снижение затрат, повышение качества и...